五金加工工艺会出现哪些问题了？
产方连接到老客户制作草图后先对零配件实现切分，再把生产加工过程配资到每段༒🧸套注塑模具中生产，拥有加工过程成功后才到样品。制作
模具时根据材质、产品结构等确定变形补偿量，再根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品，到最后把半成品加工到成品;补偿变量没有考虑好，影响产品的尺寸精度。若没有考虑好，则可能是一个不良原因之一。
不良现象还包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、成型尺寸不对、螺纹加工等不良现象。烈纹产生的原因有折弯槽（下模槽）用小了或压力用大；调整好的方法选用大一点的V槽加工（V槽大小在8倍的板厚为更佳），压力大的话可以适当的减小一点，可减小裂纹现象。还在适量考虑材质本身的因素，比例说材料本身就含杂质太多原因。厚度不均也是材料本身不良的一种。
起皱、拉伤和成型尺寸不良这两现象是表现在调模师付的问题，通常调模时试制前可以让品质陪同进行可更大程度的避免大多数这类不良现象。
